泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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蒸壓加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)工藝的一些內(nèi)容:
1、蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝之原料儲(chǔ)存和供料
原材料粉煤灰或者砂子均由汽車運(yùn)進(jìn)廠內(nèi)，粉煤輝定或砂、石粉）在原材料場集中，使用時(shí)用裝運(yùn)進(jìn)料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)用裝運(yùn)進(jìn)料斗。化學(xué)品、lv粉等分別放在化學(xué)品庫、lv粉庫，使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。
2、蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝之原材料處理
粉煤輝定或砂、石粉經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送進(jìn)球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤輝定或砂、石粉用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送進(jìn)石灰儲(chǔ)倉，然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送進(jìn)球磨機(jī)，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送進(jìn)粉料配料倉中。化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后，制成一定濃度的溶液，送進(jìn)儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。lv粉由鋁
lv粉庫運(yùn)至生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒進(jìn)攪拌機(jī)中定量加水，攪拌成鋁
lv粉懸浮液。
1.前提條件溫度和濕度可以確保加氣混凝土設(shè)備的靜態(tài)維護(hù)。
2.產(chǎn)氣速率與促進(jìn)時(shí)間的水泥材料的形成相適應(yīng)。
3.為滿足切割要求，加氣混凝土砌塊體具有一定的強(qiáng)度。
4.溫度和濕度控制通常設(shè)計(jì)用于溫床或固定隧道，坯料進(jìn)入窯1-3小時(shí)。
5.在高壓滅菌步驟之前，通過由絕熱材料制成的靜態(tài)固化室實(shí)現(xiàn)，并且窯體保持密封并且可以承受0.04MPa或更低的微壓。
6.用靜熱固化材料設(shè)置靜態(tài)固化室（特別是在北方地區(qū)，晝夜溫差大），澆注后的混凝土漿液進(jìn)入靜態(tài)養(yǎng)護(hù)室，窯內(nèi)溫度由 散熱器的散熱和通風(fēng)溫度為40-60°C，濕度為70-95％。
7.加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備靜電養(yǎng)護(hù)室應(yīng)關(guān)閉，帶噴嘴。 噴嘴使用飽和蒸汽在窯中形成循環(huán)氣流以保護(hù)坯料。 散熱器在室內(nèi)使用以保持窯內(nèi)的溫度。 這些材料的結(jié)構(gòu)可以保暖并防止熱量流失。
廢料清理。在沒有生產(chǎn)任務(wù)的時(shí)候，應(yīng)該把加氣塊設(shè)備中殘留的物料清理干凈，尤其是攪拌機(jī)中殘余的材料一定要清理出來。
使用一段時(shí)間后要注意加氣塊設(shè)備的溫度是否過熱，如果有異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系；定期檢查螺母等部件有沒有松動(dòng)的跡象，有松動(dòng)的應(yīng)立即緊固；易損件有磨損比較嚴(yán)重的情況應(yīng)及時(shí)更換；并定期對主要部件進(jìn)行潤滑，軸承每兩個(gè)月清洗換油一次，潤滑脂為1號膠體石墨油脂?？哲囅仍谌敫壍郎暇幗M試運(yùn)行，要求運(yùn)行平穩(wěn)。
防塵措施。在生產(chǎn)加氣塊的過程中容易產(chǎn)生粉塵，不僅會(huì)對機(jī)器表面造成侵蝕，加氣塊設(shè)備露天更會(huì)影響設(shè)備內(nèi)部性能，所以防塵工作一定要做到位。
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